t**-5泡腾片单冲压片机属机器压片原理，可将各类粉末、颗粒状原料压制成圆形、异形等不同形状片剂。目前分1.5T5T6T等不同压力规格，压片厚薄、压力大小、物料填充深度等均可根据用户需要调节。该机是一种台式连续投料生产型压片机，在电源缺乏时也可手动操作出片，压出的**片厚度平均，光泽度高，无需抛光。单冲头压片机分铁质和铝合金材质，可**用于化工厂、**公司、实验室、大学研究所、**房等压制各类片剂使用。
t**-5泡腾片单冲压片机的主件为流线型机身，整体铸造而成。其上有主轴串连着三个心形凸轮，轴的右端装有飞轮，附有活动手柄，可作手摇调整工作，轴的左端装有从动齿轮，有电机，通过皮带轮由三角带传动到小齿轮至从动齿轮，带动主轴。主要工作过程分为：A.充填；B.冲压成型；C.出件或出片。三道程序连续进行，其每道程序均可调节，适合各种元件及片剂的制造需求。
|
型号 |
压力（kn） |
直径（mm） |
填充深度（mm） |
压片产量（pc/h） |
电机功率（W） |
电机转速（r/min） |
重量(kg) |
外形尺寸（mm） |
备注 |
|
T**-1.5T |
15 |
12 |
11 |
5000 |
370 |
1400 |
95 |
570*380*630 |
铁质 |
|
T**-1.5L |
15 |
12 |
11 |
5000 |
370 |
1400 |
45 |
530*360*590 |
铝合金 |
|
T**-5T |
50 |
18 |
16 |
4500 |
550 |
1400 |
125 |
650*400*650 |
铁质 |
|
T**-6T |
60 |
25 |
18 |
3500 |
750 |
1400 |
165 |
750*380*695 |
铁质 |
1．出片的调整：转动“大皮带”轮使下冲升到位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松“调节齿轮”“压板螺栓”，松开“齿轮压板”顺时针转动上“调节齿轮”，使下冲口面与中模平面相齐，然后将压板按上，旋紧“压板螺栓”。
2．充填深度的调整（即**片重量的调整）：旋松“调节齿轮”“压板螺栓”，松开“齿轮压板”。转动下“调节齿轮”向顺时针转动使“下冲杆”上升，则充填深度减少（**片重量减轻），反之充填深度增高（**片重量增大）。调好后将“齿轮压板”按上，旋紧“压板螺栓”。
3．压力的调整（即**片硬度的调整）：旋松“连杆螺母”，顺时针转动“上冲杆”，使“上冲杆”向下位移，则压力加大，压出的**片硬度增加；反之，逆时针调节“上冲杆”则压力减小，**片硬度降低，调好后用扳手锁住“上冲杆”下部的六方，将“连杆螺母”锁紧即可。
粉末压片机保养
1． 各运动机件摩擦面的润滑是**机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干**转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将**部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污**片。
2． 每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动，立即旋紧，以免发生故障。
3．每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。
4．在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损坏，应及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。
5．每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各摩擦面、工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。
6．定期检查机器，每月2次。